Ethylene Glycol di Cina: Rute proses utama untuk memproduksi etilena glikol dari minyak bumi

Dari perspektif rantai industri, hulu etilenglikol terutama terdiri dari bahan baku seperti minyak, batubara, gas alam dan metanol. Di pasar menengah, menurut teknologi persiapan yang berbeda, etilenglikol terutama dibagi menjadi etilenglikol dari minyak dan etilenglikol dari batubara, di antaranya proses pembuatan minyak juga dibagi menjadi metode bahan baku nafta dan metode bahan baku etana (bahan bakar gas alam), yang semuanya menghasilkan etilenglikol melalui etilena oksida. Proses pembuatan batubara termasuk metode oksalat, metode sintesis metanol dan metode sintesis langsung. Di Cina, minyak-to - etilenglikol memiliki kapasitas produksi yang paling banyak dan aplikasi yang paling luas, tetapi dibatasi oleh harga minyak mentah. Batubara-to - etilenglikol memiliki proses pendek, sumber bahan baku yang luas dan harga murah, tetapi beban lingkungan yang besar, dan jumlah investasi awal yang besar dan biaya yang tinggi.

Dari perspektif rantai industri, hulu etilenglikol terutama terdiri dari bahan baku seperti minyak, batubara, gas alam, dan metanol. Di pasar midstream, menurut proses persiapan etilena glikol yang berbeda, terutama dibagi menjadi minyak ke etilena glikol dan batubara ke etilena glikol. Proses produksi minyak juga dibagi menjadi metode bahan baku naftalena dan metode bahan baku etana (produksi gas alam), yang keduanya digunakan untuk menghasilkan etilena glikol melalui produksi etilena oksida; Proses produksi batubara termasuk metode oksalat, metode sintesis metanol, dan metode sintesis langsung. Di Cina, minyak ke etilena glikol memiliki kapasitas produksi terbesar dan banyak digunakan, tetapi tergantung pada harga minyak mentah; Batubara ke etilena glikol memiliki proses yang singkat, berbagai macam bahan baku, dan harga yang rendah. Namun, beban lingkungan besar, dan investasi awal dalam perangkat sangat besar, sehingga biaya yang tinggi.

Pada saat yang sama,2bulan.2Secara keseluruhan, beban produksi etilena glikol di daratan Cina adalah pada hari Rabu.62.40%Di mana beban kerja dimulai dari batubara untuk etilenglikol adalah pada beban kerja dimulai dari batubara untuk etilenglikol.56,19%。Alasan untuk tingkat operasi yang rendah dari batubara domestik adalah bahwa proyek-proyek yang dioperasikan terlalu banyak, pasokan produk terlalu banyak, dan juga terkait dengan konsumsi uap yang tinggi dan tidak ada rantai industri hulu dan hilir, atau proyek-proyek yang dibangun di barat, yang menyebabkan biaya transportasi yang terlalu tinggi, dan juga dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti strategi "karbon ganda" nasional, masalah keamanan perusahaan, biaya tinggi dan sebagainya. Karena aldehida, asam, alkohol dan pengotor kecil ester yang berbeda dari rute minyak dapat mempengaruhi pencelupan produk pemintalan kelas atas dalam proses produksi, perusahaan pemintalan poliester hilir lebih memilih etilenglikol minyak, yang sangat mengurangi ruang hidup dari unit etilenglikol batubara. Berdasarkan struktur energi "lebih banyak batubara dan lebih sedikit minyak" di Cina, Cina dengan penuh semangat mempromosikan rute produksi etilenglikol dari batubara, teknologi minyak dan teknologi batubara telah menjadi teknologi yang dapat digunakan untuk persiapan etilenglikol skala besar di Cina. Di bawah latar belakang "karbon ganda," hijau, perlindungan lingkungan dan hemat energi akan menjadi arah pengembangan industri etilenglikol.

Pada tanggal 2 Februari, beban awal keseluruhan etilena glikol di Daratan Cina adalah 62,40%, di mana beban awal batubara untuk etilena glikol adalah 56,19%. Alasan untuk tingkat operasi yang rendah dari batubara domestik ke pabrik etilenglikol terutama termasuk produksi proyek yang berlebihan, kelebihan pasokan produk, dan korelasi positif dengan konsumsi uap yang tinggi dan tidak adanya rantai industri hulu dan hilir, atau fakta bahwa proyek dibangun di barat, mengakibatkan biaya transportasi yang tinggi, serta dampak dari strategi "karbon ganda" nasional, masalah keamanan perusahaan, biaya yang tinggi, dan faktor-faktor lain. Dalam proses produksi batubara untuk etilenglikol, jejak kotoran seperti aldehida, asam, alkohol, dan ester, yang berbeda dari rute minyak bumi, dapat memiliki dampak negatif pada pencelupan produk pemintalan high-end. Oleh karena itu, perusahaan pemintalan poliester hilir lebih memilih minyak untuk etilenglikol, sangat mengurangi ruang hidup batubara untuk perangkat etilenglikol. Berdasarkan struktur energi China dari "lebih banyak batubara dan lebih sedikit minyak", China telah dengan penuh semangat mempromosikan rute produksi batubara ke etilena glikol. Teknologi berbasis minyak dan teknologi berbasis batubara telah menjadi teknologi yang dapat digunakan untuk memproduksi etilena glikol dalam skala besar di China. Dalam konteks "karbon ganda", hijau, perlindungan lingkungan, dan konservasi energi akan menjadi arah pengembangan industri etilena glikol.

Produk yang direkomendasikan dari TDD:

99,94% Kemurnian tinggi TiCl4 Titanium tetraklorida Merek Zhongxing

Titanium dioksida R - 251 Titanium dioksida R - 251 Titanium dioksida R - 251 Titanium dioksida